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심해저 석유개발 공사 시 고압·고온·부식 환경에 사용되는 배관 플랜지를 Alloy 625 용접봉을 사용하여 오버레이 용접 작업할 때, 다음 사항에 대하여 설명하시오.
- 용접 관리 항목
- 오버레이 용접 두께 관리 방법
- 용접 완료 후 실시해야 할 검사 절차
답안 개요 보기
답안 구조
- 서론
- Alloy 625 오버레이 용접 관리 항목
- 오버레이 용접 두께 관리 방법
- 용접 완료 후 검사 절차
- 결론
용어 정의
- 오버레이 용접
- 모재 표면에 특정 기능(내식성, 내마모성 등)을 부여하기 위해 다른 종류의 금속을 용착시키는 용접 기법으로, 이종 금속 접합이나 표면 경화에 활용된다.
- Alloy 625
- 니켈-크롬-몰리브덴 합금으로, 고강도와 탁월한 내식성, 특히 염화물 응력 부식 균열 및 틈새 부식에 강하여 심해저 등 가혹한 환경에 주로 사용된다.
- 심해저 석유개발 환경
- 고압, 저온, 부식성 물질(황화수소, 이산화탄소), 염분 등 극한 조건이 특징이며, 이에 따라 고성능 자재와 특수 용접 기술 및 엄격한 품질 관리가 요구된다.
핵심 내용
1)
- 용접 재료 관리 (용접봉 보관 및 건조, Lot 추적)
- 용접 장비 관리 (전원, 토치, 와이어 송급 장치 점검)
- 용접 환경 관리 (온도, 습도, 바람 등 작업 조건)
- 용접 작업자 자격 및 숙련도 확인
- 용접 절차서(WPS) 준수
- 예열 및 층간 온도 관리
2)
- 초기 모재 표면 준비 및 청결도
- 용착량 및 용접 층수 계획
- 용접 중 각 층의 두께 측정 (와이어 피더 속도, 전류, 전압 제어)
- 육안 검사 및 표면 정리 (슬래그 제거, 표면 평활도)
- 최종 오버레이 두께 검사 (비파괴 또는 파괴 검사)
- 측정 장비 교정 및 정확도 유지
3)
- 육안 검사 (VT): 표면 결함, 형상, 치수 확인
- 액체 침투 탐상 검사 (PT): 표면 개구 결함 탐지
- 초음파 탐상 검사 (UT): 내부 결함 (기공, 슬래그, 불융합) 탐지
- 경도 시험: 용착 금속의 경도 값 확인
- 성분 분석 (PMI): 용착 금속의 화학 성분 확인
- 필요시 방사선 투과 검사 (RT) 또는 와전류 탐상 검사 (ECT)
AI 작성 답안 개요 · 검수 전 · 채점기준과 기준답안은 공개되지 않습니다. 참고용 개요입니다.
출처: 한국산업인력공단, Q-Net 자료실 · 공공누리 제1유형 · 원문(Q-Net)