7급 국가직 기계공작법 2024년 기출문제

시행 2024-10-12 · 책형 나 · 25문항 · 출처: 인사혁신처 공개 기출(공공데이터포털, 이용허락 제한 없음)

전체 풀기 (시험 모드)원본 PDF 받기2024 7급 국가직 전과목
1.
탄소 함유량 0.77 % 이하의 탄소강(steel)에서 탄소 함유량이 많을수록 증가하는 성질이 아닌 것은?
기계공작법
  1. ①연성
  2. ②경도
  3. ③강도
  4. ④내마모성
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2.
다음 설명에 해당하는 플라스틱 성형 방법은?
○ 혼합 헤드(mixing head)에서 급격히 혼합된 두 개 이상의 유체가 금형 공동에 보내져 중합(polymerization) 및 경화 공정이 이루어진다.
○ 범퍼(bumper), 펜더(fender) 같은 폴리우레탄 재질의 대형 자동차 부품을 제작하는 데 유리하다.
기계공작법
  1. ①열 성형(thermoforming)
  2. ②블로우 성형(blow molding)
  3. ③회전 성형(rotational molding)
  4. ④반응 사출 성형(reaction injection molding)
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3.
주형 제작을 위해 목재 또는 금속 재료의 패턴(pattern)을 사용하지 않는 주조 방법은?
기계공작법
  1. ①셸 주조(shell molding)
  2. ②사형 주조
  3. ③석고 주형 주조
  4. ④인베스트먼트 주조(investment casting)
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4.
소성가공을 가공 온도에 따라 냉간가공과 열간가공으로 분류할 때, 이를 구분하는 온도는?
기계공작법
  1. ①용융 온도
  2. ②변태 온도
  3. ③재결정 온도
  4. ④담금질 온도
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5.
선삭 가공에서 절삭 속도의 방향과 일치하는 힘은?
기계공작법
  1. ①이송력(이송분력, feed force)
  2. ②전단력(shear force)
  3. ③배분력(thrust force)
  4. ④절삭력(주분력, cutting force)
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6.
다음 설명에 해당하는 주조 방법은?
○ 발포성 폴리스티렌으로 만든 소모성 모형을 사용한다.
○ 주물사 속에 모형이 묻힌 상태에서 모형을 주형에서 빼내지 않고 용탕을 주입하면, 모형이 소실되며 주물이 응고된다.
기계공작법
  1. ①세라믹 주형 주조
  2. ②다이캐스팅(die casting)
  3. ③진공 주조(vacuum casting)
  4. ④풀 몰드 주조(full-mold casting)
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7.
한 변의 길이가 2 m인 정육면체 제품의 사형 주조 공정에서 Chvorinov법칙으로 알려진 실험식을 적용하여 총 응고 시간을 10분으로 설계하려고 한다. 요구되는 주형상수[min/m2]는? (단, 실험식의 지수(n) 값은 2로 설정한다)
기계공작법
  1. ①5
  2. ②50
  3. ③90
  4. ④180
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8.
재료의 초기 직경이 이고 초기 높이가 인 원기둥 형상을 높이 까지 줄이는 자유단조공정에서 단조 높이 에서의 단조하중은? (단, 단조공정 동안 재료 부피는 일정하고 마찰은 없다고 가정하며, 재료의 유동곡선에서 유동응력(flow stress)의 강도계수(strength coefficient)는 이고 변형경화지수(strain hardening exponent)는 으로 한다)
기계공작법
  1. ①
  2. ②
  3. ③
  4. ④
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9.
인발 가공에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
기계공작법
  1. ①인발력은 단면감소율이 증가할수록 증가한다.
  2. ②인발력은 역장력(back tension force)을 부여하면 증가한다.
  3. ③역장력을 부여하면 다이의 수명이 짧아진다.
  4. ④역장력은 인발 방향과 반대 방향으로 작용한다.
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10.
밀링 가공의 절삭 방법에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
기계공작법
  1. ①상향 절삭은 칩의 가장 두꺼운 위치에서 절삭이 끝난다.
  2. ②하향 절삭은 공작물을 작업 테이블에 고정하는 경향이 있다.
  3. ③평밀링(plain milling)은 커터의 회전축을 가공면과 평행하도록 하여 공작물을 절삭한다.
  4. ④절삭날의 진행 방향과 공작물의 이송 방향이 같은 방향이면 상향 절삭, 반대 방향이면 하향 절삭이라고 한다.
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11.
직교 절삭 모델에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
기계공작법
  1. ①경사각이 감소하면 전단각이 커진다.
  2. ②절삭비는 항상 1보다 작은 값을 갖는다.
  3. ③절삭 동력은 절삭력에 비례하여 증가한다.
  4. ④전단각이 커지면 절삭 에너지가 감소한다.
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12.
드릴 외경까지 완전히 진입한 후에, 드릴링(drilling)의 재료 제거율(material removal rate)의 계산이 가능한 조합은?
ㄱ. 드릴 직경[mm]
ㄴ. 회전속도[rev/min]
ㄷ. 드릴링 깊이[mm]
ㄹ. 이송[mm/rev]
기계공작법
  1. ①ㄱ, ㄴ, ㄷ
  2. ②ㄱ, ㄴ, ㄹ
  3. ③ㄱ, ㄷ, ㄹ
  4. ④ㄴ, ㄷ, ㄹ
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13.
센터리스 연삭에서 직경이 200 mm인 연삭 숫돌이 300 rpm으로 회전하고 있다. 이때, 직경이 100 mm이고 회전속도가 200 rpm인 조정 숫돌을 이용한다. 연삭 숫돌에 대한 조정 숫돌의 경사각이 5 °일 때, 공작물의 이송 속도[m/min]를 계산하면? (단, = 3이다)
기계공작법
  1. ①60cos5 °
  2. ②60sin5 °
  3. ③180cos5 °
  4. ④180sin5 °
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14.
연삭 가공 공정에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
기계공작법
  1. ①연삭 깊이가 증가하면 표면 온도가 증가한다.
  2. ②숫돌 직경이 증가하면 표면 온도가 증가한다.
  3. ③연삭 깊이가 증가하면 연삭 입자력(grain force)이 증가한다.
  4. ④숫돌 직경이 증가하면 연삭 입자력이 증가한다.
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15.
스테핑(stepping) 모터를 이용하는 위치 제어 시스템에서 스텝 각도의 개수는 180개이고, 리드 스크류(lead screw)의 리드(lead)는 5 mm이다. 작업 테이블을 75 mm 이동시키기 위해 스테핑 모터에 필요한 펄스(pulse) 수는? (단, 스테핑 모터와 리드 스크류는 감속기 없이 직접 연결된 구조이다)
기계공작법
  1. ①900
  2. ②1,800
  3. ③2,700
  4. ④3,600
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16.
다음 설명에 해당하는 제조 방식은?
○ 단일 부품 또는 단일 제품의 대량생산보다 단일 부품군이나 제한된 범위의 부품군들의 생산에 적합하다.
○ 다양한 작업장에서 NC 프로그램을 통해 여러 유형의 다양한 부품을 처리할 수 있다.
기계공작법
  1. ①전용 라인(transfer line)
  2. ②고정 자동화(hard automation)
  3. ③적시 생산 시스템(just-in-time system)
  4. ④유연 제조 시스템(flexible manufacturing system)
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17.
쾌속 조형(rapid prototyping)에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
기계공작법
  1. ①신속하게 형상을 제작하여 개발 기간을 줄이는 장점이 있다.
  2. ②화학 반응 또는 가스 분해에 의해 박막을 증착하는 공정이다.
  3. ③CAD모델을 기반으로 공학적 시제품(prototype)을 만들도록 개발된 공정이다.
  4. ④융해용착모델링(fused-deposition modeling, FDM) 공정에 사용되는 재료로는 열가소성 플라스틱 필라멘트가 있다.
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18.
다음 중 접합 공정에 해당하는 것은?
기계공작법
  1. ①스퍼터링(sputtering)
  2. ②브레이징(brazing)
  3. ③스웨이징(swaging)
  4. ④버니싱(burnishing)
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19.
원통 형상의 공작물 직경(D)을 선삭하여 줄일 때, 공구 수명이 가장 긴 것은? (단, 테일러 공구 수명 방정식(VTn = C)을 적용하고, C와 n은 일정하다)
D[mm] N[rpm]
기계공작법
  1. ①50 1,000
  2. ②100 2,000
  3. ③150 1,000
  4. ④200 2,000
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20.
직선운동과 회전운동을 동시에 하는 공구로 공작물을 가공하는 방법으로 옳은 것은?
기계공작법
  1. ①형삭(shaping)
  2. ②평삭(planing)
  3. ③드릴링(drilling)
  4. ④테이퍼 선삭(taper turning)
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21.
입자 가공에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
기계공작법
  1. ①래핑(lapping) 공정의 랩(lap) 재료로는 주철, 구리가 있다.
  2. ②호닝(honing) 압력은 가공면의 정밀도나 작업 능률에 영향을 준다.
  3. ③슈퍼피니싱(superfinishing)은 공작물 표면에 미세한 입자로 된 숫돌을 접촉시키면서 진동을 주는 정밀가공이다.
  4. ④버핑(buffing)은 직물이나 고무 재질의 미세입자를 금속 표면에 바르고 스크레이퍼(scraper)를 이용하는 가공법이다.
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22.
충분히 큰 회전수를 가지는 수평형 진원심주조(true centrifugal casting)에서 파이프(pipe) 형상의 주조 제품의 외경을 결정하는 인자로 옳은 것은? (단, 수축은 고려하지 않는다)
기계공작법
  1. ①주형의 내경
  2. ②주입 용탕의 양
  3. ③용탕의 주입 시간
  4. ④용탕의 주입 속도
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23.
매우 높은 온도로 공작물 표면을 국부적으로 용융 또는 증발시켜 가공하는 공정만을 모두 고르면?
ㄱ. 방전 가공(electrical discharge machining)
ㄴ. 초음파 가공(ultrasonic machining)
ㄷ. 레이저 가공(laser beam machining)
ㄹ. 전해 가공(electrochemical machining)
기계공작법
  1. ①ㄱ, ㄴ
  2. ②ㄱ, ㄷ
  3. ③ㄴ, ㄷ
  4. ④ㄴ, ㄹ
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24.
딥드로잉(deep drawing)에 필요한 최대 드로잉력 또는 최대펀치하중(maximum punch force)의 변수만을 모두 고르면?
ㄱ. 펀치의 지름
ㄴ. 펀치의 전단강도
ㄷ. 블랭크의 인장강도
ㄹ. 초기 블랭크 두께
기계공작법
  1. ①ㄱ, ㄴ
  2. ②ㄷ, ㄹ
  3. ③ㄱ, ㄷ, ㄹ
  4. ④ㄴ, ㄷ, ㄹ
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25.
수치제어(NC/CNC) 공작기계에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
기계공작법
  1. ①서보모터를 이용하여 기계의 위치를 제어할 수 있다.
  2. ②공구의 이동을 위한 보간(interpolation) 방법에는 선형(linear) 보간, 원형(circular) 보간이 있다.
  3. ③폐회로(closed-loop) 방식은 다른 부분으로부터의 피드백(feedback) 신호를 필요로 하지 않는다.
  4. ④문자와 숫자로 이루어진 프로그램에 의해 기계적인 동작들을 제어한다.
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