7급 국가직 기계공작법 2020년 기출문제

시행 2020-09-26 · 책형 나 · 20문항 · 출처: 인사혁신처 공개 기출(공공데이터포털, 이용허락 제한 없음)

전체 풀기 (시험 모드)원본 PDF 받기2020 7급 국가직 전과목
1.
사형주조에서 패턴에 구배(draft)를 형성하는 근본적인 이유는?
기계공작법
  1. ①공동(cavity) 내부로 용탕을 원활하게 주입하기 위하여
  2. ②패턴의 강성을 향상시키기 위하여
  3. ③사형에서 제품을 쉽게 탈착하기 위하여
  4. ④사형에서 패턴을 제거할 때 사형의 파손을 방지하기 위하여
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2.
주조공정에서 소재와 부피가 같은 주물이 동일 조건에서 냉각될 때, Chvorinov’s rule에 따라 가장 긴 응고시간을 갖는 주물 형상은?
기계공작법
  1. ①구
  2. ②정육면체
  3. ③원기둥(높이 : 지름 = 1 : 1)
  4. ④원기둥(높이 : 지름 = 2 : 1)
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3.
M6 육각볼트의 양산공정에 사용되지 않는 공법은?
기계공작법
  1. ①단조(forging)
  2. ②리밍(reaming)
  3. ③나사전조(thread rolling)
  4. ④선재인발(wire drawing)
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4.
정해진 표면 길이 내에서 기준표면으로부터 측정한 수직 높이(mm)가 각각 -3, 3, -1, 1 일 때, 산술평균거칠기(Ra) 값[mm]은?
기계공작법
  1. ①0
  2. ②2
  3. ③
  4. ④4
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5.
다이캐스팅 공정에 대한 설명으로 옳은 것은?
기계공작법
  1. ①열가압실 다이캐스팅 공정은 알루미늄, 마그네슘, 구리 합금의 주조에 주로 사용된다.
  2. ②냉가압실 다이캐스팅 공정은 열가압실 다이캐스팅 공정보다 공정주기(cycle time)가 짧다.
  3. ③동일소재인 경우 다이캐스팅 공정으로 제작된 제품은 사형주조 공정으로 제작된 제품보다 기계적 강도가 우수하다.
  4. ④일반적으로 다이캐스팅 공정으로 제작된 제품은 사형주조 공정으로 제작된 제품보다 표면품질이 나쁘다.
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6.
컴퓨터 수치제어에 이용되는 개루프 위치제어 시스템에서 30개의 스텝각을 갖는 스텝모터의 출력축이 4 : 1의 감속비를 갖는 기어로 피치 5 mm의 리드스크루에 연결되어 있다. 리드스크루에 의해 구동되는 테이블이 현재 위치에서 100 mm/min의 속도로 20 mm 이동할 때, 필요한 펄스 수는?
기계공작법
  1. ①30
  2. ②150
  3. ③480
  4. ④2,400
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7.
금속 판재의 굽힘 공정에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
기계공작법
  1. ①스프링백의 보정을 위해 펀치 끝과 다이면 사이 영역을 국부적으로 압축하는 코이닝(coining)이 사용된다.
  2. ②판재의 두께가 증가할수록 최소 굽힘 반경은 증가한다.
  3. ③판재의 항복응력이 증가하면 탄성 복원량(스프링백 양)은 증가한다.
  4. ④판재의 탄성계수가 증가하면 탄성 복원량(스프링백 양)은 증가한다.
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8.
NC 코드에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
기계공작법
  1. ①G00 : 급속이송
  2. ②G01 : 직선보간
  3. ③M03 : 주축(spindle) 역회전
  4. ④M05 : 주축(spindle) 정지
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9.
티타늄이 타 금속에 비해 절삭하기 어려운 재료로 분류되는 원인과 관련 깊은 물리적 성질은?
기계공작법
  1. ①용융점
  2. ②밀도
  3. ③열전도도
  4. ④열팽창계수
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10.
다음 그래프는 직접압출과 간접압출에서 램의 위치에 따라 램에 걸리는 힘을 개략적으로 보여 준다. A와 B는 각 그래프에 해당하는 압출 방식을 지칭하며, C와 D는 해당 영역에서 램에 걸리는 힘의 원인이다. A, B, C, D에 해당하는 용어를 순서대로 바르게 나열한 것은? (단, C는 A그래프에서 힘의 원인 중 D를 제외한 것이다)
기계공작법
  1. ①직접압출 - 간접압출 - 빌렛과 벽면 마찰 - 빌렛의 변형 및 다이 마찰
  2. ②간접압출 - 직접압출 - 빌렛과 벽면 마찰 - 빌렛의 변형 및 다이 마찰
  3. ③직접압출 - 간접압출 - 빌렛의 변형 및 다이 마찰 - 빌렛과 벽면 마찰
  4. ④간접압출 - 직접압출 - 빌렛의 변형 및 다이 마찰 - 빌렛과 벽면 마찰
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11.
이차원 절삭 기구에서 칩과 접촉하는 절삭공구의 표면이 공작물 표면에 수직인 면과 이루는 각은?
기계공작법
  1. ①경사각
  2. ②여유각
  3. ③전단각
  4. ④마찰각
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12.
일반 연삭입자로 만들어진 연삭숫돌은 [A 36 L 5 V]와 같이 문자와 숫자로 구성된 표준기호로 나타낸다. 연삭숫돌의 표시방식에 포함되지 않는 것은?
기계공작법
  1. ①결합도
  2. ②입도지수
  3. ③결합제
  4. ④압력각
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13.
가공물의 절삭 표면에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
기계공작법
  1. ①구성인선은 표면거칠기에 큰 영향을 준다.
  2. ②선삭작업에서 이송량과 공구의 노즈반경(nose radius)은 표면거칠기에 영향을 주지 않는다.
  3. ③표면거칠기는 산술평균거칠기(Ra)나 최대높이거칠기(Rt) 등으로 나타낸다.
  4. ④공구에 발생하는 채터(chatter)는 공작물 표면거칠기에 영향을 준다.
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14.
절삭 온도에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
기계공작법
  1. ①공구의 경사면에서 발생한 열은 크레이터(crater) 마멸의 원인이 된다.
  2. ②초경합금, 고속도강은 탄소공구강보다 공구온도의 사용한계가 높다.
  3. ③전단면에서의 전단변형은 열의 주 발생원인 중 하나에 해당한다.
  4. ④절삭속도가 빠를수록 공구나 공작물에 비해 칩(chip)으로 방출되는 열의 비율이 작아진다.
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15.
밀링가공에서 상향절삭과 하향절삭에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
기계공작법
  1. ①상향절삭에서는 커터의 날이 절삭을 시작할 때 칩의 두께가 가장 얇다.
  2. ②상향절삭에서는 밀링커터의 진행 방향과 테이블의 이송 방향이 같으므로 이송기구의 백래시가 제거된다.
  3. ③하향절삭에서는 커터가 공작물을 아래로 누르는 것과 같은 작용을 하므로 공작물 고정에 유리하다.
  4. ④하향절삭에서는 커터의 마모가 적고 동력 소비가 적다.
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16.
드릴링 머신을 이용한 작업에 대한 설명으로 옳은 것은?
기계공작법
  1. ①스팟 페이싱(spot facing)은 볼트의 머리가 공작물에 묻히도록 단이 있는 구멍을 만드는 가공방법이다.
  2. ②카운터 싱킹(counter sinking)은 접시머리 나사의 머리가 들어갈 부분을 원추형으로 만드는 가공방법이다.
  3. ③카운터 보링(counter boring)은 이미 존재하는 구멍의 내면을 원하는 치수정밀도로 가공하는 방법이다.
  4. ④보링(boring)은 볼트 머리나 너트 등이 닿는 부분을 국부적으로 깎아서 자리를 만드는 가공방법이다.
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17.
단위 부품당 절삭공정의 경제성을 고려할 때 주어진 공정의 생산비용을 최소로 하는 절삭속도의 결정이 중요하다. 이에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
기계공작법
  1. ①단위 부품당 공구를 교환하는 시간에 대한 비용은 절삭속도에 반비례한다.
  2. ②단위 부품당 공구가 가공하는 시간에 대한 비용은 절삭속도에 반비례한다.
  3. ③단위 부품당 작업자가 공작물을 장착, 탈착하는 데 필요한 시간에 대한 비용은 절삭속도와 무관하다.
  4. ④단위 부품당 공구비용은 절삭속도에 비례한다.
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18.
연삭숫돌에 가장 널리 사용되는 결합제인 비트리파이드(vitrified) 결합제를 사용한 연삭숫돌에 대한 특성으로 적절하지 않은 것은?
기계공작법
  1. ①유기질 숫돌이라고도 불린다.
  2. ②결합제의 원료는 장석과 진흙으로 구성된다.
  3. ③기름, 수분에 대한 저항성이 있다.
  4. ④취성이 있으므로 기계적 충격에 대한 저항성이 떨어진다.
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정답 ① · 해설 보기

19.
미소전자기계기구 구현을 위한 대표 공정 중 하나인 실리콘 산화공정에 대한 설명으로 적절하지 않은 것은?
기계공작법
  1. ①산화막은 실리콘 표면의 아래쪽으로도 성장한다.
  2. ②생성된 산화물 두께는 소비되는 실리콘 두께보다 크다.
  3. ③증착기술로 얻어진 산화물보다 순도가 낮다.
  4. ④수증기 분위기에서 산화시키는 기술을 습식산화라고 하며, 건식산화보다 성장속도가 빠르다.
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20.
방전가공(EDM, electrical discharge machining)에 대한 설명으로 옳지 않은 것은?
기계공작법
  1. ①전극으로 흑연이 주로 사용되고, 황동, 구리 등도 사용된다.
  2. ②공작물의 경도, 강도, 인성에 따라 소재제거율 및 정밀도가 영향을 받는다.
  3. ③전도체의 재료이면 어떤 재료도 가공이 가능하다.
  4. ④공구마멸은 가공되는 치수정확도와 형상에 영향을 주므로 중요한 인자이다.
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