JIT(Just In Time)와 자재소요량계획(MRP; Material Requirements Planning)에 관한 설명으로 옳은 것을 모두 고른 것은?
보관하역론ㄱ. JIT는 Push 시스템 기반이다.
ㄴ. JIT는 최소의 재고로 낭비 요소를 제거하기 위한 것이다.
ㄷ. MRP 시스템은 효율성 제고를 위해 간판과 작업배정을 혼용하여 관리 통제한다.
ㄹ. MRP는 조달기간 중의 소요재고를 유지한다.
- ①ㄱ, ㄴ
- ②ㄱ, ㄷ
- ③ㄱ, ㄹ
- ④ㄴ, ㄷ
- ⑤ㄴ, ㄹ
선지를 골라 바로 채점해 보세요.
정답 ⑤ — JIT는 후공정 요구에 반응하는 Pull 방식이자 낭비 및 재고 최소화를 지향하며 간판을 활용하고, MRP는 Push 시스템으로서 조달기간을 반영해 필요한 소요재고를 사전에 계획·유지하므로 옳은 것은 ㄴ과 ㄹ입니다.
선지별 오답 이유
- ① 해당 조합에는 후공정 견인 방식(Pull)인 JIT를 밀어내기 방식(Push)으로 잘못 기술한 항목이 포함되어 있어 옳지 않습니다. Push 방식은 JIT가 아닌 MRP 시스템의 특징입니다.
- ② JIT의 운영 방식을 잘못 설명한 내용과 함께, JIT의 대표적인 현장 통제 도구인 간판(Kanban)을 MRP에서 활용한다고 왜곡한 항목이 포함되어 있으므로 오답입니다.
- ③ 조달기간을 감안하여 부품과 자재의 소요 일정을 수립하는 MRP의 특성은 맞으나, JIT를 Push 시스템 기반이라고 설명한 오류 항목이 함께 묶여 있어 옳지 않습니다.
- ④ 낭비를 제거하고 무재고를 지향하는 JIT의 목적은 적절하지만, 도요타 생산방식(JIT)의 핵심 도구인 간판을 MRP의 관리 기법으로 서술한 오류 항목이 포함되어 오답입니다.
- ⑤ JIT가 재고를 낭비로 보아 최소화를 추구한다는 점과, MRP가 조달기간(Lead time)을 반영하여 필요한 시점에 소요재고가 확보되도록 계획·유지한다는 점을 모두 바르게 묶은 정답입니다.
관련 개념
JIT(Just In Time)는 후공정이 필요한 시점에 필요한 수량만큼 전공정에서 가져가는 수요 견인식(Pull) 생산방식으로, 철저한 낭비 제거와 재고 최소화를 추구하며 간판(Kanban)을 통제 수단으로 활용합니다.
반면 MRP(Material Requirements Planning)는 기준 생산일정(MPS)과 자재명세서(BOM)를 기초로 최종제품 생산에 필요한 원자재 및 부품의 소요량과 발주시기를 결정하는 밀어내기식(Push) 계획 시스템입니다.
따라서 JIT는 최소 재고를 통한 낭비 제거를 핵심으로 하고, MRP는 조달기간(Lead time)을 고려해 소요 시점과 수량에 맞춘 재고를 계획·유지합니다.
반면 MRP(Material Requirements Planning)는 기준 생산일정(MPS)과 자재명세서(BOM)를 기초로 최종제품 생산에 필요한 원자재 및 부품의 소요량과 발주시기를 결정하는 밀어내기식(Push) 계획 시스템입니다.
따라서 JIT는 최소 재고를 통한 낭비 제거를 핵심으로 하고, MRP는 조달기간(Lead time)을 고려해 소요 시점과 수량에 맞춘 재고를 계획·유지합니다.
출처: 한국산업인력공단, Q-Net 자료실 · 공공누리 제1유형 · AI 해설 · 자동 검증 통과