MRP(Material Requirements Planning)에 관한 설명으로 옳지 않은 것은?
보관하역론- ①MRP는 주생산계획을 기초로 완제품 생산에 필요한 자재 및 구성부품의 종류, 수량, 시기 등을 계획한다.
- ②MRP 시스템은 주생산계획, 자재명세서와 재고기록파일을 이용한다.
- ③MRP는 재고수준의 최대화를 목표로 한다.
- ④MRP는 소요자재를 언제 발주할 것인지를 알려준다.
- ⑤MRP를 확장하여 사업계획과 각 부문별 계획을 연결시키는 계획을 제조자원계획(manufacturing resource planning)이라고 부른다.
선지를 골라 바로 채점해 보세요.
정답 ③ — MRP는 필요한 품목을 필요한 시기에 필요한 수량만큼 조달하여 재고유지비용을 줄이고 재고수준을 최소화하는 것을 목표로 하므로, 재고수준의 최대화를 목표로 한다는 설명은 잘못되었습니다.
선지별 오답 이유
- ① 주생산계획(MPS)에 제시된 최종 제품의 완성 일정을 역산하여 하위 자재 및 부품의 종류, 필요 수량, 조달 시기 등을 결정하는 것은 자재소요계획의 핵심적인 기능입니다.
- ② MRP 시스템의 3대 필수 입력 요소는 생산할 품목과 시기를 나타내는 주생산계획(MPS), 제품 구성 정보를 담은 자재명세서(BOM), 그리고 현재 보유량 및 입고예정량을 관리하는 재고기록철(IRF)입니다.
- ③ MRP는 필요한 시점에 필요한 수량만큼만 자재를 확보함으로써 결품 방지와 함께 재고수준 및 재고비용을 최소화하는 것을 목표로 하므로, 재고수준을 최대화한다는 설명은 옳지 않습니다.
- ④ 자재별 리드타임(조달 소요기간)을 반영하여 납기 일정에 맞추기 위해 실제 발주나 작업 착수를 언제 진행해야 하는지 계획발주 일정을 제시해 줍니다.
- ⑤ 초기 MRP를 생산능력, 노무, 기계설비, 재무 및 사업계획 등 기업의 전체 제조 자원과 통합하여 확장 발전시킨 시스템을 제조자원계획(MRP II)이라고 합니다.
관련 개념
MRP(자재소요계획)는 최종 완제품의 주생산일정(MPS)을 달성하기 위해 필요한 종속수요 품목의 소요량과 주문 시기를 결정하는 생산 및 재고관리 기법입니다.
주요 입력 자료로는 주생산계획(MPS), 자재명세서(BOM), 재고기록철(IRF)의 세 가지 핵심 데이터가 사용됩니다.
이를 통해 부품의 결품을 방지하면서도 불필요한 재고 투자를 줄여 재고유지비용을 최소화하는 것을 핵심 목표로 합니다.
주요 입력 자료로는 주생산계획(MPS), 자재명세서(BOM), 재고기록철(IRF)의 세 가지 핵심 데이터가 사용됩니다.
이를 통해 부품의 결품을 방지하면서도 불필요한 재고 투자를 줄여 재고유지비용을 최소화하는 것을 핵심 목표로 합니다.
출처: 한국산업인력공단, Q-Net 자료실 · 공공누리 제1유형 · AI 해설 · 자동 검증 통과