JIT와 MRP의 비교 설명으로 옳은 것은?
물류관리론| 구분 | JIT | MRP |
|---|
- ①관리 계획에 의한 소요개념 주문이나 요구에 의한 소요개념
- ②거래 경제적 구매위주의 거래 구성원 입장에서 장기 거래
- ③목표 낭비 제거 계획 수행 시 필요량 확보
- ④통제순위 작업배정 순서 간판의 도착 순서
- ⑤시스템 Push 시스템 Pull 시스템
선지를 골라 바로 채점해 보세요.
정답 ③ — JIT는 무재고와 생산 과정의 낭비 제거를 궁극적인 목표로 삼고, MRP는 주생산일정에 따른 계획 수행에 필요한 자재 소요량을 차질 없이 확보하는 것을 목표로 합니다.
선지별 오답 이유
- ① 소요 개념 항목에서 주문이나 요구에 따른 소요는 후공정 요구에 반응하는 JIT의 특성이며, 주생산계획과 일정에 따른 소요 관리는 MRP의 특성이므로 두 시스템의 설명이 서로 바뀌었습니다.
- ② 거래 방식 항목에서 공급업체와 장기적 신뢰 관계를 구축하는 것은 JIT의 특성이고, 경제적 주문량이나 로트 단위 구매에 의존하는 것은 전통적인 자재 관리 기법인 MRP에 해당하므로 반대로 기술되었습니다.
- ③ 목표 항목에서 재고와 대기 시간 등 모든 생산 낭비를 제거하는 것은 JIT의 핵심 철학이며, 사전 계획을 바탕으로 필요 자재를 제때 확보하여 계획을 달성하는 것은 MRP의 본질적 목표이므로 올바른 설명입니다.
- ④ 통제 순서 항목에서 간판이 후공정에서 도착하는 순서에 따라 작업을 진행하는 것은 JIT 방식이고, 우선순위 규칙이나 일정 계획에 따른 작업 배정 순서로 관리하는 것은 MRP 방식이므로 설명이 맞바뀌었습니다.
- ⑤ 시스템 방식 항목에서 후공정의 요구에 따라 필요한 만큼 생산하는 JIT는 Pull 시스템이며, 중앙 계획 일정에 따라 자재를 밀어내는 MRP는 Push 시스템이므로 명칭이 반대로 짝지어졌습니다.
관련 개념
JIT(Just-In-Time)는 불필요한 재고와 낭비 요소를 제거하여 생산 효율을 극대화하는 후공정 견인(Pull) 방식의 생산 통제 기법입니다.
반면 MRP(Material Requirements Planning)는 주생산계획(MPS)과 자재명세서(BOM)를 바탕으로 필요한 자재를 미리 산출하여 공급하는 전공정 밀어내기(Push) 방식의 계획 시스템입니다.
따라서 JIT는 간판 순서에 따른 현장 통제와 소로트·단기 빈번 주문 및 협력업체와의 장기적 거래 관계를 중시하고, MRP는 작업 배정 순서와 로트 단위 경제적 주문 및 계획된 자재의 차질 없는 확보를 핵심 목표로 삼습니다.
반면 MRP(Material Requirements Planning)는 주생산계획(MPS)과 자재명세서(BOM)를 바탕으로 필요한 자재를 미리 산출하여 공급하는 전공정 밀어내기(Push) 방식의 계획 시스템입니다.
따라서 JIT는 간판 순서에 따른 현장 통제와 소로트·단기 빈번 주문 및 협력업체와의 장기적 거래 관계를 중시하고, MRP는 작업 배정 순서와 로트 단위 경제적 주문 및 계획된 자재의 차질 없는 확보를 핵심 목표로 삼습니다.
출처: 한국산업인력공단, Q-Net 자료실 · 공공누리 제1유형 · AI 해설 · 자동 검증 통과